發(fā)電機(jī)組通常指的是柴油發(fā)電機(jī)組，機(jī)組運行時，通常會產(chǎn)生95-110dB的噪聲，如果沒有采取必要的降噪措施，機(jī)組運行的噪聲，將對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。為了保護(hù)和改善環(huán)境質(zhì)量，必須對噪聲進(jìn)行控制。國家標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90和GB12349-90對環(huán)境噪聲的要求是：二類標(biāo)準(zhǔn)（是用于居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)）晝間60dB、夜間50dB；三類標(biāo)準(zhǔn)（適用于工業(yè)區(qū)）晝間65dB、夜間55dB.通常按晝間60晝間60dB、夜間50dB的標(biāo)準(zhǔn)噪聲治理設(shè)計。

噪聲治理思路

柴油發(fā)電組是多發(fā)聲源的復(fù)雜機(jī)器，隨著機(jī)組結(jié)構(gòu)形式和尺寸、運轉(zhuǎn)工況的不同，各個發(fā)聲源對總噪聲的影響是不同的，一般情況下，機(jī)組各類噪聲大致按如下順序：排氣噪聲、燃燒噪聲或機(jī)械噪聲、風(fēng)扇噪聲、進(jìn)氣噪聲。降噪設(shè)計的基本思路是首先查明各種聲源中的最大噪聲成分及其頻率特性，采取有關(guān)技術(shù)措施，將各聲源的噪聲級盡量降低到大致相同的水平，其中容易降低的噪聲源可以降低得多一些，降噪還要和其他技術(shù)要求綜合起來考慮。

下面按照各類噪聲源分別說明降噪的技術(shù)措施：

1. 排氣噪聲的控制

排氣噪聲是發(fā)動機(jī)噪聲中能量最大，成分最多的部分。它的基頻是發(fā)動機(jī)的發(fā)火頻率，在整個的排氣噪聲頻譜中應(yīng)呈現(xiàn)出基頻及其高次諧波的延伸。

噪聲成分主要有以下幾種：

A. 周期性的排氣所引起的低頻脈動噪聲

B. 排氣管道內(nèi)的氣柱共振噪聲

C. 氣缸的亥姆霍茲共振噪聲

D. 高速氣流通過排氣門環(huán)隙及曲折的管道時所產(chǎn)生的噴注噪聲。

E. 渦流噪聲以及排氣系統(tǒng)在管內(nèi)壓力波激勵下所產(chǎn)生的再生噪聲形成了連續(xù)性高頻噪聲譜，頻率均在1000hz以上，隨氣流速度增加，頻率顯著提高。

排氣噪聲是發(fā)動機(jī)空氣動力噪聲的主要部分。其噪聲一般要比發(fā)動機(jī)整機(jī)高10-15dB,時首先要進(jìn)行降噪的部分。消聲器是控制排氣噪聲的一種基本方法。正確選配消聲器可使排氣噪聲減弱20-30dB以上。

機(jī)組排氣系統(tǒng)的降噪處理：我們一般利用一個波紋減振節(jié)。一個工業(yè)性消聲器和一個住宅型消聲器的組合，有效隔斷了排氣震動和排氣噪聲的傳播。同時，對排氣管道進(jìn)行隔熱隔音包扎，也能改善機(jī)組的運行環(huán)境和有排氣管引起的噪聲。

2. 機(jī)械噪聲和燃燒噪聲的控制

3. 機(jī)械噪聲主要是發(fā)動機(jī)各運動零部件在運轉(zhuǎn)過程中受氣體壓力和運動慣性的周期變化所引起的振動或相互沖擊而產(chǎn)生的，其中最為嚴(yán)重的有以下幾種：

A. 活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)的噪聲（主要為高頻噪聲）

B. 配氣機(jī)構(gòu)的噪聲（主要為低、中頻段噪聲）

C. 傳動齒輪噪聲（噪聲譜是一種連續(xù)而寬廣的頻譜）

D. 不平衡慣性力引起的機(jī)械振動及噪聲

E. 燃燒噪聲是燃燒過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)震動和噪音。在氣缸內(nèi)燃燒噪聲（尤其是低頻部分）聲壓級是很高的，但是，發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)中大多數(shù)零件的剛性較高，其自振頻率多處于中高頻區(qū)域，由于對聲波傳播頻率響應(yīng)不匹配，因而在低頻段很高的氣缸壓力級峰值不能順利的傳出，而中高頻段的氣缸壓力級則相對易于傳出。

控制機(jī)械噪聲和燃燒噪聲措施

1. 對機(jī)組進(jìn)行隔振處理，機(jī)組的隔振一般采用高效減震膠墊，現(xiàn)在這一部分技術(shù)已經(jīng)非常成熟。經(jīng)過隔振處理，機(jī)組表面的振動被有效隔斷。

2. 是在噪聲的傳播通道上進(jìn)行降噪處理，減少聲源對外的輻射，個別對噪聲指標(biāo)控制特別嚴(yán)的機(jī)房還要在內(nèi)墻和天花黏貼高效吸音材料，是噪聲源在傳出機(jī)房前已被有效衰減以提高機(jī)房的降噪效果。