一、項目概況

•  樹脂裝置二級污水處理站 、2 萬噸特種干燥工段廢水池運存在敞開液面及無 組織廢氣排放，部分水池散發臭氣，不符合《揮發性有機物無組織排放控制 標準》（ GB 37822 -2019）現行廢水密閉收集處置的無組織管理要求， 同時 二級廢水處理站處的危廢堆場未能做到完全密閉，也存在無組織排放現象。 因此需對上述涉及無組織排放的區域進行密閉加蓋及收集治理。方案實施內容需充分考慮現場運行的實操需求， 以及對員工職業健康防護。

• 針對 2 萬噸特種干燥工段廢水池，分別對南北 2 側廢水池增加反吊膜固定頂 蓋，管道收集后送入堿洗 、化學洗滌二級洗滌塔，除臭后通過 1 根有組織排 口合并排放。煙囪沿干燥廠房南側圍墻鋪設。排口設置符合環保要求的監測平臺及采樣口。

• 針對二級污水處理站，對調節池 、均化池 、曝氣池 、沉淀池 、污泥濃縮池等 敞開液面池體增加反吊膜固定頂蓋，密閉收集危廢堆場無組織廢氣，通過管 道收集送入經堿洗除臭活性炭吸附工藝的處理設施，通過有組織排口合格排放 。排口設置符合環保要求的監測平臺及采樣口。

• 其他工程內容包含廢氣收集治理設施的供電電纜采購 、鋪設，現場工業水、管架 、用電設備的接線 、安裝，治理設施土建基礎等施工內容。

二、施工方案

2.1 編制依據

• 《鋼結構工程施工質量驗收標準》（ GB50205-2020）

• 《建筑機械使用安全技術規范》（JGJ33 -2001）

• 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T27 -2001）

• 業主提供的廠區 CAD 圖紙

• 我司類似的項目經驗

2.2 編制原則

2.2.1  保證工程安全 、質量

遵守施工規范和操作規程，遵循國家關于質量、安全生產規定，確保工程質量和施工安全 。采取安全有效的施工方案和措施，確保聲屏障施工及使用安全。

2.2.2  保證工程工期

按照工期計劃的要求，組織施工隊伍進場施工，裝備足夠的專業化機械設備， 確保施工需要，保證在規定的工期內完成施工任務，并力爭提前完成，工程質量合格，能正常交付使用。

本項目施工周期 ：60 個日歷日。

三.  工程概況

3.1 工程重難點

本工程重難點為：

鋼結構與污水站基礎連接強度滿足要求；

交通配合組織施工；

3.2 主要工程量數量表

四、 施工組織措施和施工總體部署

4.1 施工組織管理為了確保聲屏障工程施工按質按量，安全文明的順利進行，特建立施工組織

管理機構，加強組織管理 。管理機構圖如下：

4.2 施工安裝準備

4.2.1   施工準備順序

認真做好施工準備工作是保證按期開工，按期竣工的關鍵。施工準備工作的

順序：

圖紙會審聯系 、考核部分材料供應商備料聲屏障各部件加工制作 、 噴涂等， 及檢驗、包裝、入庫設計及制作施工現場臨時設施施工工器具試車、調試組織施工隊伍待命開工

4.2.2   施工準備要求

眾所周知，本工程施工專業性強，因此要求我們對各項工程內容的施工工藝 和工作流程應有深的熟悉和了解，同時要具備較強的綜合協調能力，根據工程的 特點、工期和質量的要求，對本工程進行統籌安排，合理規劃，保證在任何情況 下工作的協調性和一致性，從而，確保合同工期的順利實現。對本工程必須要做

到和落實好如下幾點：

1）熟悉設計圖紙，參加設計交底和圖紙會審。

2）復測預埋件中心距離，并記錄 、整理歸類。

3）按監理工程師要求優化施工組織設計。

4）作好技術交底和培訓，安排好檢驗和實驗工作。

5）編制施工設計和施工程序，協調好各工序和各專業間的配合工作 。  

6）組建施工管理機構和專業作業隊伍，并做好進行前的施工教育培訓。

7）編制材料和設備供應計劃并作好供應。

8）架設供電線路 、接通施工用水管線，確定材料 、設備運輸路線的技術要求。

9）組織施工機械設備和材料進場。

10）落實季節性施工措施。

11）落實安全 、消防和保安措施， 以及文明 、環保施工管理措施。

4.2.3   施工部署

根據工作面提供程度安排施工進度計劃，將工程控制在計劃工期 45 天內按時完成閔行區行政服務中心裙樓空調機組噪聲治理工程。

4.2.4   工作計劃準備

1）技術準備主要有：

設置項目經理部，配備項目經理一名，技術負責人一名，現場負責人一名。

• 組織現場施工人員熟悉施工設計圖紙及有關技術措施，編制有關實施方案，向全體施工人員作詳細的技術交底。

• 認真學習施工圖紙，會同設計院 、設計單位及監理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據。
• 按甲方移交的施工作業面，界定臨時封道范圍，采取早出夜歸方式實施，并做好機具維修保養和工人的全面教育交底管理工作。
• 加強材料檢驗，及時提供材料合格證有關試驗報告。

2）生產準備：

• 由生產部 、技術部按計劃下發生產計劃單，制定出合理的生產計劃 、加工工藝，準備好必要的加工設備。

• 采購部按照材料采購計劃，及時準備保質保量地將生產及施工所需的材料及配件采購到位。

• 質檢部按照有關的國家現行標準和企業標準，對所采購材料的質量和生產班組的加工制作質量進行自檢和抽檢。

3）施工準備：

進場前，準備好臨時公用設施及所需工具，與有關單位協調好進場前的準備 工作。辦好入場施工證，將施工設備在完好的情況下運到工地，把人員住宿、交通安排妥當。

4.2.5   勞動力 、材料 、施工機械設計

1）項目部人員組織方面

設立項目經理一名，技術負責人一名，下設施工（安全質量）組、物料倉管線 、后勤組 、資料組。

2）施工人員方面

本工程工程量大，工期短，所需要的勞動力數量也多。根據施工進度計劃制 度勞動力需求計劃，投入相應的施工隊伍，合理安排勞動力。特殊工種持上崗證上崗。

3）材料方面

在施工過程中根據施工進度組織組織好材料的進場與檢驗工作，并確保本工程所用的材料 、成本 、半成品均符合設計要求并附質保書或出廠合格證。

6.3 關于水 、 電

1）關于用水

本工程施工期間，我所不駐場，無排水問題產生 。用水費用由本司承擔。

2）關于用電

施工用電的供給，本著安全、經濟的原則，采用總電源固定與作業面臨時線   路、移動配電箱相結合的措施，保障施工用電。嚴格執行建設部頒發《建筑工程   施工現場供用電安全規范》（ GB50194-93） ，保障施工現場用電安全，防止觸   電火災事故發生。施工現場臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》 GBJ46-88 的規定實施 。 電氣線路和設備的管理 、檢查 、保護 、維修 、安裝 、折   除，必須由專業電工并持有效操證件著上崗作與監護。并承擔所有一切費用。另外 ，還需做到：

• 貫徹以“預防為主，安全第一 ”的思想，為了做好電氣安裝工作，現場用電必須做到“裝得安全 、修得及時，用得正確 ”，嚴禁亂拉亂接。

• 建立定期檢查制度，對電源 、配電箱 、開關箱及一切電器線路與發電機設備進行檢查。

• 所有的電氣設備必須有可靠的接地，必須有二級漏電開關保護，手持電動工具必須由專人保管，使用時必須符合規范，嚴禁亂拉亂接。

• 電纜過路處兩端應設有明確下有電纜的標記。

• 電焊與切割必須持證上崗，進出線必須符合要求。

• 場地內照明除滿足施工要求外，因施工對原臨街市政照明造成影響的，本公司也負責提供臨時照明，并承擔所有一切費用。

4.4 施工總平面布置管理措施

施工平面布置主要是解決材料的臨時堆放和周轉的問題，故其管理措施主要 是為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。

• 設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，辦公室內掛  有工程進度控制網絡圖、設備、勞動力調配圖，氣象統計表冀質量控制圖等。做到現場施工有條不紊，高質量 、高效率地運轉。

• 施工現場對所有的永久性標樁；及各類信號裝置應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。

• 鋼立柱 、屏障板及其它材料，應根據施工進度計劃安排，分批分期進場，場 地要統一規劃，嚴格控制堆放底盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費 、或堵塞交通運輸等事故發生。

• 所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求辦，按質量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保護運輸道路暢通無阻。

• 對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落實到實處。

4.5 施工機械設備

我公司為確保優質快速施工，備足足夠的機械吊裝設備和工具，見下表：

主要施工安裝設備選用表

五. 施工技術方案

各主要部件施工安裝采用技術文件形式明確，安裝的上道工序和下道工序轉移經專職檢驗員和技術人員認可。

5.1 材料 、設備吊運方案

5.1.1     技術準備工作

（1）作業前應根據作業特點對參加作業人員進行方案和安全技術交底。

（2）施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：工程施工吊運的 有關資料；工程吊運涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了吊運物體的資料，實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及管道情況。

（3）學習有關規范和安全技術文件。

（4） 明確周圍環境 、場地 、道路 、水電設備管道 、建筑物情況等。

（5） 向進場施工人員進行安全技術教育。

5.1.2     現場準備

（1）作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入；特別危險處應設監護人員。

（2）施工前，要認真檢查影響吊運工程安全施工的各種管線的切斷 、遷移 工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理吊運場地范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。

（3）作業人員對現場作業條件選擇安全的位置作業。

5.1.3     機械設備材料的準備

本降噪降噪工程位于 10 裙樓頂部，高度約為 30m，經過參照相關規范計算

后，本工程吊運設備如下：

5.1.4      吊運作業原則

（1） 吊運過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮 。起重指揮不能 兼作其他工種 。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

（2）作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

1） 、信號指揮不明不準吊；

2） 、斜牽斜掛不準吊；

3） 、 吊物重量不明或超負荷不準吊；

4） 、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；

5） 、 吊物上有人不準吊；

6） 、埋在地下物不準吊；

7） 、安全裝置失靈或帶病不準吊；

8） 、現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；

9） 、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；

10） 、六級以上強風不準吊

（3）被吊物的捆綁要求，按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。

（4）構件存放場地應該平整堅實 。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不準 超高（ 一般不宜超過 1.6m） 。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支 撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。

（5）在露天有六級以上大風或大雨 、大雪 、大霧等天氣時，應停止起重吊運作業。

（6）起重機作業時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留 、工作或通過 。重物 吊運時，嚴禁人從上方通過 。嚴禁用起重機載運人員。

5.1.5      吊運作業施工

一） 、 吊運施工作業流程

二）材料吊運

1 、 吊運準備

將需要吊運的材料兩端整齊的水平放置于平整地面（降噪設備基礎所需 水泥、黃沙等顆粒狀材料以及降噪設備規格較小的配件應在吊運前裝箱），兩端 放置墊木墊離地面至能穿過鋼絲為準 。一次吊運量不得超過 2T， 吊運時將鋼絲 繩穿過材料底部進行捆扎，捆扎點即為吊運受力點，需設置在距端點的捆扎材料 總長度的五分之一處， 吊繩夾角保持在 45°。

2 、 吊運方法

在吊運材料的確認等各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織物體的進場 、上排和吊運工作了。

各項被吊運物體在吊運前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查吊運位 置等是否正確；檢查吊耳是否符合吊運要求 、 吊運索具的系接必須牢固。

吊運前必須進行試吊，試吊前檢查確認；吊運總指揮進行吊運操作交底；布 置各監察崗位進行監察的要點及主要內容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具 有協調性和安全性；復查各部位的變化情況等。

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號 系統是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使 物體離開地面 300 時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；如正常就繼續起吊。吊運物體的就位，物體在吊運高度的水平面平移就位即可。吊運物體就位后應做好清理施工現場；做好吊具及吊索的拆卸。

5.1.6      吊運施工安全技術管理

一) 、安全生產管理體系

安全生產目標

達到五無目標， 即“ 無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火 災，無中毒事故 ”。并將一般減微事故發生頻率控制在 3‰以下。

安全方針：安全第一 、預防為主安全和文明施工目標：杜絕死亡和重大傷亡事故

二） 、一般規定

（1）進入施工現場的人員，必須配戴安全帽 。不得穿短袖 、短褲 、拖鞋涼 鞋等進行施工作業。

（2） 吊運施工作業完成時種材料應及時清理，分別堆放在指定場所 。施工 現場應做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內無積水，及時清運建 筑垃圾。

（3）遇有風力在六級以上 、大霧天 、雷暴雨 、冰雪天等惡劣氣候影響施工 安全時，禁止進行吊運作業。

（4） 吊運工程施工現場的安全管理應由施工單位負責 。從業人員應辦理相 關手續，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業 人員必須持有效證件上崗作業。吊運工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

（5） 吊運工程施工過程中， 當發生重大險情或生產安全事故時，及時排除 險情、組織搶救、保護事故現場，并向有關部門報告。此一過程有安全管理小組負責。